بررسی پارامترهای موثر در شکل دهی و زینترینگ قطعه مغناطیسی کنتور برق

مغناطیس های دائم از جنبه های علمی و کاربردی بسیار حائز اهمیت هستند و در صنایع مختلف نقش های بسیار حساسی ایفا می نمایند. یکی از مهمترین خانواده های این مواد آلنیکوها می باشند که به دلیل تاثیرپذیری دمایی نسبتا پایین در وسایل اندازه گیری توان و کنتورهای برق تقریبا بدون رقیب می باشند. آلنیکوها به دو روش ریخته گری و متالورژی پودر تهیه می شوند که برای قطعات کوچک و با تلورانس های ابعادی دقیق روش متالورژی پودر مقرون به صرفه می باشد و دارای ارجحیت است . در این پژوهش ابتدا بر روی نمونه های خارجی مهندسی معکوس صورت گرفت . سپس فرمولاسیون مناسب طراحی گردید. بررسی هایی در مورد تاثیر دانه بندی، فشار پرس ، دانسیته خام و دانسیته زینترینگ صورت گرفت . مطالعات ریزساختاری به کمک sem, xrd انجام و منحنی های b-h رسم گردیدند. با توجه به نتایج بدست آمده تاثیر دانه بندی کاملا مشهود است ، فشار پرس بهینه حدود 9ton/cm2 و دانسیته قطعات تولیدی برابر قطعات خارجی و حدود 7.2gr/cm3 می باشد. با افزایش دمای زینترینگ درصد تخلخل کاهش و توزیع آنها یکنواخت تر و احتمال تشکیل فاز افزایش می یابد. در دمای زینترینگ درصد تخلخل کاشه و توزیع آنها یکنواخت تر و احتمال تشکیل فاز feco افزایش می یابد. در دمای زینترینگ حدود 13400c به همراه اتمسفر هیدروژن خشک و خالص نتایج مطلوبی بدست می آید. فازهای تشکیل شده تقریبا مشابه فازهای نمونه مرجع می باشد ولی به دلیل عدم انجام عملیات حرارتی، فقط از لحاظ میزان کریستالیزاسیون متفاوتند در نهایت شایان ذکر است که تولید این قطعات به روش متالورژی پودر در کشور امکانپذیر می باشد.